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1．  压力容器类别搞错，特别是有一腔的设计压力已是1.6MPa，还是定为一类，应该为二类。

 

2．  管板本身具有凸肩与圆筒（或封头）对接连接时，没有采用锻件，采用了板材。

 

3．  管板采用锻件时，级别不正确。

 

4．  管程、壳程的进出口温度调反。

 

5．  水压试验的压力不正确，管程与壳程对调了。

 

6．  结构上未设置放气口或排液口。

 

7．  F型、S型位置安放错误，应对调，并注意是热膨胀型还是冷收缩型的长圆形孔的位置。

 

8．  鞍座安放尺寸不正确，未按照GB151-1999P87执行。

 

9．  CS、LAN制的焊有分程隔板的管箱未提出热处理要求，并且密封面应在热处理以后进行机加工。

 

10．设备法兰的公称压力等级不正确，紧固件选用不合理，密封面形式不对。

 

11．管法兰的公称压力等级不正确，密封面形式不对，紧固件选用不合理。

 

12．折流板缺口的方向不正确。

 

13．折流板间距不正确，太大，不符合最大无支撑跨距要求。

 

14．图纸上有非径向接管，但无非径向焊接节点图。

 

15．管板固定端未远离圆筒焊有防冲板的接管端，圆筒组装困难。

 

16．图样上进出口与管口表不一致，介质没有按逆向进出。

 

17．甲型法兰或乙型法兰与圆筒组焊的C 缝没有提无损检测的要求。

 

18．采用乙型法兰时，未设置法兰短节。

 

19．乙型法兰短节与圆筒不等厚焊接未按JB/T4700—2000要求进行削边处理。

 

20．采用长颈对焊法兰时，法兰与圆筒不等厚焊接未按JB/T4700—2000要求进行处理。

 

21．对长颈对焊法兰，应注意：当工作压力大于或等于0.8倍标准中规定的最大允许工作压力时，法兰与圆筒的对接焊缝必须进行100％的RT或UT，合格级别为RTⅡ级、UTⅠ级。

 

22．不锈钢换热器水压试验时，技术要求中没有提水质要求，控制水中的氯离子含量不超过25mg/l。

 

23．对带衬环的法兰（不锈钢与碳钢、低合金钢之间的焊接）焊接材料用错，未采用高铬镍焊条。

 

24．技术数据栏中可能会少一部分数据，如：管束级别等。而且级别可能搞错。

 

25．技术要求中缺少部分内容，如材料的标准等，特别时是有关换热管的有关内容。

 

26．当管程试验压力高于壳程试验压力时，接头试压在图样上未作要求。

 

27．设备法兰应注意螺栓的跨中问题，图样上可能没有跨中。

 

28．圆筒厚度未满足换热器规定的最小厚度。

 

29．分程隔板的厚度未满足最小厚度的要求。

 

30．U形管换热器应注意U形管的弯曲半径不小于两倍的换热管外径，并注意防短路结构。

 

31．管束能抽出来的换热器应设置防松支耳。

 

32．重量超过30Kg的管箱最好设置吊耳。

 

33．立式换热器如有膨胀节应注意它与耳座的位置。

 

34．壳程进口处没有按标准设置防冲装置。

 

35．管板与换热管焊接节点图中，换热管的厚度与标准中的厚度不一致时，未调整焊接坡口深度。

 

36．在图纸上应注意尺寸标注是否齐全，管口定位尺寸是否齐全。